Przygotuj pastę henny, zgodnie z instrukcjami na opakowaniu. Zazwyczaj wymaga to zmieszania henny z wodą lub hydrolatem w odpowiedniej proporcji, a następnie dobrze wymieszania, aby uzyskać gładką i kremową konsystencję. Za pomocą aplikatora, nałóż pastę henny na brwi, wzdłuż naturalnego kształtu włosów. 6. Gdy suszyła, podeszła do nóg stołu. Ponieważ są wykonane z metalu, obszedłem je podkładem, aby w przyszłości zabezpieczyć je przed rdzą. Następnie pomalowałem go czarną farbą akrylową. Pozostawić do wyschnięcia (zdjęcie 7). 7. Blat połączyłem z nogami za pomocą śrubokręta i wkrętów samogwintujących. Mamy do wyboru dwa sposoby na przygotowanie takiego kompostownika. 1. Sklepujemy deskami szkielet kompostownika z grubszych desek a następnie obijamy je od środka blachą cynkową lub dowolną która nie rdzewieje. Taka skrzynia będzie wystarczająco odporna i szczelna aby produkować tam dobry kompost – po prostu trzeba zadbać aby nie Do wykonania blatu z desek potrzebne będą następujące narzędzia: szlifierka elektryczna do drewna, papiery ścierne o różnej gradacji, wiertarka, wiertła do drewna, znaczniki do połączeń kołkowych, drewniane kołki, klej do drewna, ściski stolarskie pełnopowierzchniowe, skrobak, ewentualnie piła tarczowa. Jak zrobić blat z desek Jest taka płyta z twardej pianki (nie pamiętam jak się nazywa), ale powinni wiedzieć w sklepach z płytkami i umywalkami. Płyta jest zielona, wodoodporna, ma różną grubość 2, 4, 5 cm lub także więcej (można łączyć czyli układać na grubość) i wymiary, chyba najczęściej około 1,5 m długości i 60 cm szerokości, ceny w Cześć, dzisiaj robię blat do łazienki z dość sporej dechy jesionu. Na początku blat zostanie dość sporo odchudzony z grubości a wykonam to na planer że do dr Jak zrobić meble ogrodowe z desek – poradnik krok po kroku. Chcesz wiedzieć, jak zrobić meble ogrodowe z desek? Wyjaśniamy krok po kroku, co należy robić i o czym warto pamiętać. Krok 1 – docinanie desek. Możesz zarówno kupić gotowe już deski, jak i wykonać je samodzielnie z surowego drewna. Jednym z praktycznych i oryginalnych pomysłów jest stolik do grilla. Wystarczy, że paletę obrócisz na bok i dorobisz do niej podstawki - tak, by się nie przewracała. Z jednej strony dorób do niej blat, a z drugiej zrób haczyki, na których powiesisz akcesoria do grilla. To Ci się przyda: Jak zrobić meble ogrodowe z palet? Instrukcja Zobacz jak zrobić blat z desek DIY na rusztowanie warszawskie. #jakzrobić #diy #budowlanka #fachowiec #budowlaniec #rusztowaniewarszawskie #jakzrobićblat. Łukasz Czerniawski · Original audio Krok 3 – łączenie blatu z nogami. Do połączenia nóg z blatem można wykorzystać klej do drewna, wkręty, kątowniki. Nogi stołu powinny zostać umieszczone około 3 cm od krawędzi blatu. Dodatkowo wzmacniamy nogi stołu listwami – najlepiej wykorzystać do tego celu kątowniki. Prosty drewniany stół można zrobić naprawdę oOjanD. W dzisiejszym wpisie przedstawię wam proces powstawania stołu dębowego. Przy okazji możecie też zobaczyć dwa filmy przygotowane przez Michała Szczurka. Na nagraniach Michał tłumaczy krok po kroku, jak wykonać stół dębowy lity. Jak powstaje lity dębowy stół? Może pomyślicie, że w ten sposób niepotrzebnie zdradzamy tajniki naszej pracy? Jesteśmy producentami mebli. Chętnie dzielimy się posiadaną wiedzą. Nie robimy tajemnicy ze sposobu, w jaki pracujemy. Bez oporów współpracujemy z innymi producentami mebli. Uznajemy ich za potencjalnych partnerów, a nie za konkurentów. Jeśli dużo osób zobaczy, jak powstają nasze stoły, to automatycznie wzrośnie ilość klientów świadomie zainteresowanych ich zakupem. Polecamy między innymi stół dębowy z drewnianymi nogami i rozkładanym blatem kverko s_07 Jak zrobić stół dębowy z drewnianymi nogami? Nie ma jednej właściwiej metody na to, jak zrobić solidny dębowy stół. Każdy stolarz ma nieco inne metody pracy. Różnice wynikają z: posiadanego doświadczeniarodzaju zdobytej edukacjiupodobań Są jednak też pewne podstawowe zasady, których należy przestrzegać, podczas wykonywania stołów drewnianych: szczegółowy rozplanowanie kolejnych etapów pracydbałość o wysoką jakość materiałówprecyzyjna i uczciwa praca Chcecie wiedzieć, jak samodzielnie zrobić stów drewniany? Jeśli tak, to obejrzyjcie z uwagą filmy Michała Jak zrobić stół – narzędzia Jakie narzędzia są potrzebne do tego, by samodzielnie zrobić stół? Porządny stół drewniany można zrobić za pomocą podstawowych urządzeń stolarskich. Potrzebna będzie tylko: wiertarkapiła lub zagłębiarkastrugarkagrubościówka Wystarczą podstawowe modele wymienionych urządzeń. Oczywiście bardziej zaawansowane narzędzia ułatwią pracę. Jednak nie są one niezbędne. Z czego zrobić stół? Najczęściej wybieranym gatunkiem drewna jest oczywiście dębina. Nie jest to jedyne drewno, jakie nadaje się do produkcji stołów. Ja jednak przekonałam się, że większość z was preferuje stoły dębowe. Dlatego w naszym sklepie sprzedajemy stoły wykonane właśnie z tego gatunku drewna. Na indywidualne zamówienie robimy też meble z jesionu oraz orzecha. Starajcie się zdobyć drewno możliwie najlepszej jakości. Oszczędzanie na jakości jest zawsze złym pomysłem. Z jakiego drewna robi się stoły? Z drewna, które było wcześniej sezonowane i suszone. Dobrą praktyką jest przywiezienie drewna do pracowni, a następnie odczekanie co najmniej dwóch tygodni przed rozpoczęciem pracy. W ten sposób dajemy drewnu czas na to, by wyrównał się poziom jego wilgotności z wilgotnością otoczenia. Dzięki temy w znacznym stopniu zmniejszy się ryzyko pękania oraz paczenia się materiału drewnianego. Kolejne etapy pracy: 1. Rozcięcie tarcicy dębowej za pomocą piły formatowej – rozcięcie surowego materiału wzdłuż Zamiast piły można wykorzystać zagłębiarkę. Decydując się na te drugie narzędzie, trzeba się jednak liczyć z tym, że będzie bardziej czasochłonna. TIP: Rozcinając, drewno pamiętaj o tym, by usunąć rdzeń pnia drzewa. Nie jest on odpowiednio wytrzymały i nie sprawdzi się jako materiał do budowy stołu. Rdzeń jest mało wytrzymały i najlepiej jest się go pozbyć. Natomiast fragment deski znajdujący się bezpośrednio za rdzeniem należy zachować, To on jest najbardziej stabilnym fragmentem drewna dębowego. A co z sękami? Czy pozbyć się wszystkich sęków? Jeśli sęki są niezbyt duże i zdrowe, to naprawdę nie trzeba ich usuwać. Wystarczy, że je oczyścicie, zestrugacie i wypełnicie. Oczywiście jest to kwestią gustu, ale moim zdaniem sęki i inne drobne niedoskonałości nadają uroku meblom z naturalnego drewna. Dlatego rozcinając materiał, można pozostawić niewielką ilość sęków. Co, gdy materiał zostanie rozcięty? Drewno po rozcięciu potrzebuje kilku godzin, aby się rozprężyć. Przerwijmy na ten czas naszą pracę i najlepiej dopiero kolejnego dnia powróćmy do wykonywania stołu. Czym zająć się w następnej kolejności: 2. Struganie Struganie jest to po prostu wyrównywanie powierzchni drewna. Czasem czynność tę określa się też jako heblowanie. Michał całe struganie wykonał za pomocą urządzenia nazywanego strugarko-grubościówką. Po przestruganiu całego materiału można zająć się doborem desek na blat. Warto wybrać te najładniejsze (no i oczywiście odpowiednio długie). 3. Klejenie Po rozcięciu drewna i przestruganiu lameli przychodzi czas na klejenie. Sklejanie lameli na blat to dobry moment na to, by zwrócić waszą uwagę na pojęcie blatu litego. Być może wydawało się wam, że meble lite wykonane są z jednego nierozciętego kawałka drewna. To nie jest prawda. Blaty/meble lite są wykonane w stu procentach z naturalnego drewna. Jest to jednak drewno rozcinane, a następnie sklejane. Proces cięcia i klejenia sprawia, że materiał drewniany nie jest podatny na pękanie i paczenie. Stół wykonany z drewna klejonego jest bardzo trwały i wytrzymały. W przypadku stołów litych klejenia wykonywane są wyłącznie wzdłuż dłuższych krawędzi lameli. Na przykład w przypadku blatu wykorzystujemy wąskie fragmenty drewna. Ich długość jest równa długości całego blatu. Dzięki temu eliminujemy możliwość występowania poprzecznych połączeń fragmentów drewna, które mogłyby wpłynąć negatywnie na estetykę całego wyrobu. Oddzielnie sklejane jest drewno na nogi stołu. W przypadku naszych stołów nogi są zawsze pełne, czyli drewno (dokładnie takie samo) znajduje się na zewnętrznych płaszczyznach nóg stołu, jak też wewnątrz. Niestety nie u wszystkich producentów jest to norma. Sklejane elementy dobrze jest unieruchomić za pomocą specjalnej prasy lub ścisków stolarskich. 4. Kolejny etap strugania i klejenia Jakiej grubości powinny być nogi stołu? Nie ma jednej określonej grubości, jaką powinny mieć drewniane nogi stołu. Rozmiar nóg powinien być zależny od wielkości i grubości blatu. Chodzi po prostu o to, żeby cały mebel wyglądał harmonijnie i estetycznie. Stół z drewnianymi nogami Klejenie nie jest bardzo skomplikowanym procesem. W swoich filmach Michał podpowiada jedynie, że warstwa kleju powinna być równomiernie nałożona. Zarazem dobrze, żeby kleju nie było zbyt dużo, zwłaszcza gdy łączymy ze sobą elementy o większej powierzchni. Grubo nałożona warstwa kleju nie będzie miała gdzie wypłynąć. 5. Szlifowanie Po sklejeniu blatu i nóg stołu oraz po odczekaniu do momentu pełnego wyschnięcia czas zabrać się za szlifowanie. Polecamy papier ściernym o gradacji 180. Najlepiej jest korzystać ze szlifierki, którą można podłączyć bezpośrednio do odkurzacza przemysłowego. Dzięki temu praca będzie szybsza i bardziej komfortowa. Po skończonym szlifowaniu można przejść do etapu, jakim jest wypełnianie ubytków w powierzchni stołu. Drewno jest materiałem naturalnym, w związku z tym drobne sęki i spękania nie powinny dziwić ani niepokoić. Wystarczy uzupełnić otwory za pomocą odpowiedniego preparatu. Michał korzysta z wypełniacza poliamidowego. 6. Oskrzynia Wcześniej wspominałam wyłącznie o nogach stołu i o blacie. A przecież to nie wszystkie elementy tworzące konstrukcję mebla. Ważną częścią stołu z drewnianymi nogami jest też oskrzynia. Co to jest oskrzynia stołu? To drewniana rama znajdująca się bezpośrednio pod blatem stołu. Jej rolą jest stabilizowanie całej konstrukcji mebla. Oskrzynię można wykonać z równych i odpowiednio długich kantówek. W oskrzyni powinny zostać wykonane otwory na śruby. Michał robi otwory o średnicy 20 mm do głębokości 45 mm. Następnie przy użyciu wiertła o średnicy 10 mm przewierca drewno na wylot. W miejscu wykonania otworów przykręcone zostaną śruby o średnicy 8 mm. Za ich pomocą blat stołu zostanie przytwierdzony do oskrzyni. Ważne, aby średnica śruby była nieco mniejsza niż średnica otworu. Naturalny materiał drewniany będzie „pracować”. Gdyby stół został skręcony bez pozostawienia minimalnego luzu, to mogłoby się okazać, że po pewnym czasie zacząłby pękać. 7. Malowanie Już prawie na sam koniec czas na pokrycie powierzchni stołu warstwą substancji zabezpieczającej. W przypadku naszego stołu jest to wosk twardy olejny. Olejowosk sprawia, że drewno jest odporne na wilgoć i mikrouszkodzenia mechaniczne. Zarazem preparat w delikatny sposób wzmacnia i wydobywa naturalną kolorystykę drewna. Kończąc pracę, należy połączyć ze sobą wszystkie elementy tworzące stół. Skręcamy blat z oskrzynią oraz drewnianymi nogami stołu. Nóg nie przykręcamy bezpośrednio do blatu, ale do niewielkich dodatkowych kantówek, które umieszczone są ukośnie w rogach oskrzyni. Gotowe 🙂 Kim jest Michał Szczurek? To przede wszystkim doświadczony fachowiec, który już od lat działa w branży stolarskiej. Oprócz tego jest też to przedsiębiorca – współwłaściciel marki Kverko i prezes spółki Grupa ARGO. autorka tekstu: Ewelina Szostakiewicz Drewno stało się ostatnio bardzo modne i króluje zarówno we wnętrzach, jak i ogrodach. Coraz więcej osób zajmuje się wytwarzaniem z niego mebli i innych przedmiotów użytkowych lub ozdób. Stosunkowo prosto i szybko można wykonać drewniany stół. Świetnie sprawdzi się on w ogrodowej altanie, na tarasie, a nawet w kuchni czy salonie. Jak zrobić stół z desek? Jak zrobić stół z desek – o tym nie zapomnijZanim zabierzesz się do pracy i wykonywania drewnianego stołu, sporządź dokładny projekt. Warto posiłkować się konkretnymi przykładami. Przy sporządzaniu projektu należy uwzględnić, jakie będzie przeznaczenie stołu, bo od tego zależą między innymi jego wymiary. Kolejną ważną kwestią jest zebranie i przygotowanie potrzebnych materiałów, tj. desek, złączy, kantówek, wkrętów, listewek wzmacniających, impregnatu. Warto także upewnić się, że posiadasz wszystkie niezbędne narzędzia i są one sprawne. Oprócz wiertarki, młotka, wkrętarki przydać się może również klej do drewna oraz jest to, abyś pamiętał, że bardzo ważną rolę odgrywa jakość surowca. Pracować możesz wyłącznie z dokładnie wysuszonym drewnem. W związku z tym dobrym rozwiązaniem jest zakup gotowych belek, które są już suche, oszlifowane, często również zaimpregnowane. Daje to pewność, że stół posłuży przez długie lata. Oprócz tego należy pamiętać o precyzji. Lepiej się nie spieszyć i wykonywać wszystko na spokojnie. Ostatnią istotną kwestią jest dbałość o wykonany mebel. Nawet zaimpregnowane drewno może niszczeć od niekorzystnych warunków atmosferycznych. Jeżeli stół znajdować ma się w ogrodzie, najlepiej zabezpieczać go przed opadami atmosferycznymi lub wnosić do zadaszonego zrobić stół z desek – instrukcja krok po krokuPrzygotowywanie blatuSporządzanie stołu z desek najlepiej zacząć od wykonania blatu. Do tego potrzebnych będzie kilka równych desek, które połączy się w jedną płytę. Możesz także zostawiać niewielkie odstępy pomiędzy poszczególnymi belkami, w zależności od przyjętego projektu. Deski należy dokładnie wymierzyć i przyciąć, tak aby w efekcie otrzymać pożądany kształt. Łączenie desek można wykonać za pomocą przeznaczonego do drewna kleju i kołków. Na koniec warto użyć szpachli do drewna i pokryć nią ewentualne ubytki lub szpary. Po złączeniu wszystkich desek należy odstawić blat do wyschnięcia. Później dobrze byłoby, gdybyś przetarł go papierem ściernym i wygładził, a dopiero potem pomalował na wybrany kolor. Ponadto warto wzmocnić blat dodatkowymi nóg do stołuOprócz blatu niezbędne są także nogi. Muszą one być wytrzymałe i stabilne, aby znieść duże obciążenie. Niektórzy decydują się na zamontowanie gotowych, metalowych nóg, ale można także samemu zrobić drewniane nogi do stołu. W tym celu najlepiej użyć wysokiej jakości kantówek. Jaki wymiar powinny mieć? W przypadku niewielkich blatów wystarczające mogą być nogi o średnicy wynoszącej kilka cm. Jeżeli jednak ma to być duży stół, średnica powinna wynosić np. 20 cm. Istotna jest również wysokość nóg, zależna głównie od przeznaczenia stołu. Najniższe będą stoliki kawowe, nieco wyższe stoły jadalne, a najwyższe stoły służące jako stołu z desekWiesz już, jak zrobić poszczególne elementy stołu z desek. Na koniec należy właściwie połączyć je ze sobą. Warto wykorzystać do tego nie tylko klej do drewna, ale również wkręty i kątowniki. Nóg lepiej nie umieszczać przy samej krawędzi blatu, lepiej zostawić 2-4 cm odległości. Na koniec możesz je także wzmocnić listwami, podobnie jak blat. Pamiętam bałagan i wnerw za każdym razem, gdy potykałam się o buty wchodząc lub wychodząc z naszego działkowego domu. Gdy po raz kolejny wykonywałam potrójnego tulupa przed drzwiami olśniło mnie, że jest proste rozwiązanie. Leży odłogiem w garażu i czeka żebym zabrała się do roboty. Postanowiłam zrobić wreszcie szafkę na buty z deseczek odzyskanych z palet. Lepiej późno niż wcale… Recykling palet Właśnie policzyłam, że to już 9 projekt z wykorzystaniem tych deseczek. Z tej okazji przypominam co już powstało: Rama przecierana Rama wypalana Podkładki pod kubki Szyld Kalendarz Ogród na ścianie Poroże Skrzynka Potrzebne materiały Deseczki odzyskane z palet to specyficzny materiał. Różnią się wymiarami, są powyginane i chropowate. Większość z nich ma długość ok. 75 cm, ale mam kilka nieco dłuższych. Uznałam, że wykorzystam ten fakt i blat szafki zrobię większy. Sporo czasu zajęło mi wybranie desek o tej samej długości i prawie niepowyginanych. Efektem selekcji jest następująca lista materiałów: 3 deski na blat (76 x 9,5 x 2 cm), 4 deski sosnowe na boki (75 x 9,5 x 2 cm), 6 desek na półki ( 72 x 9,5 x 2 cm), 8 listewek (24 x 4 x 1 cm) – przycięłam je z kantówki zakupionej w markecie budowlanym. Ponadto potrzebne były: wkrętarko-wiertarka + wiertło + wkręty, szlifierka lub papier ścierny 80, 120, 220, wyrzynarka lub piła ręczna, bejca wodna, wosk ciemny, farba akrylowa biała, lakier akrylowy do parkietów. Ponieważ deseczki są pełne zadziorów i chropowatości musiałam je porządnie wyszlifować. Niezastąpiona okazała się szlifierka oscylacyjna + papier 80, a potem 120. Korpus szafki Jako pierwsze skręciłam boczne ścianki szafki. Plan przewidywał, że każdy bok szafki będzie składał się z dwóch desek połączonych 4 listewkami. Listewki miały połączyć deski na brzegach i po środku. Poza tym miały stanowić podparcie dla półek. Rozpoczęłam montaż od odmierzenia równych odległości w jakich miały znaleźć się półki. W listewkach wywierciłam po 4 otwory. Wiercenie może wydawać się upierdliwe, ale bez niego wkręty rozerwałyby drewno. Przez każdą parę otworów przykręcałam listewkę do deseczki. Rozpoczęłam od listewek na obu końcach desek, pilnując jednakowych odległości między deskami i kątów prostych. Uzyskałam dwie ścianki boczne, każdą składającą się z dwóch desek (w odległości 5 cm od siebie) i 4 listewek. Między ściankami ułożyłam krótsze deseczki przeznaczone na półki. Osadziłam je na listewkach, a następnie każdą deskę przykręciłam dwoma wkrętami wprowadzonymi od zewnątrz korpusu. W ten sposób uzyskałam stabilną konstrukcję. Całość pomalowałam bejcą wodną w kolorze szarym. Na bejcę naniosłam 2 warstwy białej farby akrylowej. Była to zwykła farba do ścian Śnieżka Eko. Całość przetarłam papierem ściernym 220. Biała farba pyliła niemiłosiernie, ale przecierała się bardzo łatwo i dała gładkie wykończenie. Ponieważ półki miały być narażone na kontakt z podeszwami butów, polakierowałam je odpornym na zarysowania, matowym lakierem do parkietów. Blat szafki Szafkę przykrył blat z 3 desek, w które wtarłam ciemny wosk. Wykończenie miało podkreślić nierówności i surowy charakter użytego materiału. Wosk nanosiłam dwukrotnie. Drugą warstwę i polerowanie wykonałam po dobie. Deseczki uzyskały bardzo gładkie i miłe w dotyku wykończenie. Ostatnim etapem było przykręcenie blatu do korpusu. Blat jest większy niż półki, dzięki czemu zapewnia dystans między tyłem szafki, a ścianą. Tak powstała szafeczka, która ocaliła zdrowie wielu osób przewijających się przez przedpokój i narażonych na potykanie się o porzucone obuwie. Całusy 😉 Na prośbę Teściowej, wziąłem się do roboty i zacząłem jej budować stolik na działkę. Stolik miał mieć blat o wymiarach ok 100 cm x 50 cm. Deski na blat znajdowały się na działeczce teściowej. Nie miałem jednak materiału aby zbudować nogi pod blat. Musiałem udać się więc do marketu budowlanego po materiały:Zakupiłem:kantówka strugana 40x40x1000(mm) – 5 szt.,kantówka strugana 19x40x1000(mm) – 1 szt.,kantówka strugana 19x50x1000(mm) – 2 szt. (nie używane na tym etapie budowy stolika),element meblowy SDS 20x90x500(mm) – 2 szt.,wkręty do drewna 3×35(mm) – garść,wkręty do drewna 4×70 – 10 szt, krokiem było przycięcie kantówek 40x40x1000 na odpowiednią długość. W moim przypadku, po konsultacji, wysokość stolika miała się wahać w granicach 67-70 cm. Przyciąłem więc kantówki na 67 cm… jeśli będzie za dużo po skończonej pracy to zawsze łatwiej jest dociąć więcej niż “dosztukować”. Na zdjęciu 3 kantówki w oryginalnym rozmiarze i jedna już przycięta:Kantówkę o wymiarach 19x40x1000(mm) przeciąłem na pół, a właściwie wyciąłem z niej dwa krótsze kawałki po 500(mm) bo była nieco dłuższa niż te 1000(mm):Z piątej (ostatniej) kantówki 40x40x1000(mm) odciąłem dwa kawałki po 420(mm): Potem przygotowałem w tych ostatnich połączenia na kołki (amatorsko, więc szału nie ma). Użyte kołki mają średnicę 6(mm).Otwory pod kołki w dociętej na długość 420(mm) kantówce:Na górze ta sama kantówka z przymierzonymi kołkami, pod nią dwie kantówki o długości 67 cm, też już z nawierconymi otworami na kołki:Odległość na jakiej zostały nawiercone otwory najlepiej dobrać sobie doświadczalnie… u mnie jest to pomiędzy 45 a 41 cm od jednego z końców kantówki. Generalnie to do wyznaczenia punktów pod wiercenia robię szablony z kartki w kratkę. Tu użyłem o wymiarach 40×40(mm). Z drugiej strony nawierciłem otwór pod wkręt 4×70(mm):Następnie otwory pogłębiłem zakupionym fazownikiem:Po sklejeniu klejem do drewna i skręceniu wkrętem otrzymałem:Następnie przygotowałem otwory w kantówkach 19x40x500(mm):Przykręcam od góry wkrętami 4×70(mm): Potem dociąłem i przymierzyłem element meblowy SDS do powstałej konstrukcji, a zdjęcie wrzuciłem na FanPage (jeśli chcecie być na bieżąco to zachęcam do polubienia). Chciałem się już pochwalić i nikt na szczęście nie zauważył mojego tricku, że elementy nie zostały jeszcze trwale połączone:A połączyłem je w dniu następnym w ten sposób: I nogi są już gotowe do transportu na działkę:Teraz trzeba połączyć je z blatem. Przedtem oczywiście można powstałe elementy oszlifować. Ja jednak zrobię to już na działce. Na działce Aby dokończyć stolik, niezbędne było udanie się na działkę do Teściowej, bo tam znajdował się materiał, z którego miałem wykonać blat. Były to 4 deski o szerokości ok. 10 cm i długości 150 cm. – deski które zostały po budowie działkowej drewnianej (c)hacjendy. Z takich desek układana była podłoga w domku:W związku z tym ,że ja zaplanowałem blat o wymiarach 100 cm x 50 cm, musiałem je przyciąć na odpowiednią długość (100 cm): Przymiarki… Ponieważ, deski były 4 a ja do szerokości 50 cm potrzebuję 5 to jedna (środkowa) będzie kombinowana z odciętych części:Trzeci “odpad” posłuży jako mocowanie “kombinowanej deski” do pozostałych (na zdjęciu jeszcze w oryginale – 50 cm, potem odciąłem z niego jego około 6 cm):Najpierw ponawiercałem sobie w nim odpowiednią liczbę otworów (wcześniej to sobie rozrysowałem):Następnie zfazowałem otwory:I przykręciłem do desek tworząc blat (równiutko na środku):Następnie, w podobny sposób, przykręciłem wykonane w części pierwszej nogi pod blat. Nogi przykręciłem od górnej strony blatu: I już stolik zaczyna przypominać siebie:Jednak jest jeszcze bardzo niestabilny. Musiałem sobie dorobić “metodą prób i błędów” wsporniki, dzięki którym stolik będzie stabilny. Mi wyszło to tak:I gotowy stolik:Ale to jeszcze nie wszystko. Co prawda stolik już jest, ale wypada go jeszcze nieco wykończyć. W pierwszej kolejności zaokrągliłem zgrubnie kanty desek w blacie:Pewnie zauważyliście, że deski z których robiłem blat były pokryte jakąś “glazurą”, lakier czy coś. Sam nie wiem co to jest, a że mam przykre doświadczenia z lakierem wystawionym na działanie czynników atmosferycznych – postanowiłem się go pozbyć. Wyciągnąłem mój sprzęt “za kilka dych”:I przystąpiłem do szlifowania:Trochę to trwało, ale z efektu byłem bardziej niż zadowolony:Na koniec, podszlifowałem ręcznie nogi i zaokrągliłem wszystkie “ostre” krawędzie:Przyszła pora na impregnację drewna. jeśli chcecie wiedzieć czego użyłem – zapraszam do mnie: Drewniany stolik na działkę / na taras / do ogrodu – część druga. W kwestiach technicznych, jeżeli chodzi o “malowanie”, pewne wskazówki uzyskałem od zaufanych specjalistów, którzy pokazali mi jak zacząć operować pędzlem:Po impregnacji stolik schnie w cieniu gruszy:By w końcu trafić na docelowe miejsce: No dobra na dzisiaj wystarczy. Trzeba wziąć się za coś pożytecznego. PozdrawiamOcena: (głosów: 61)

jak zrobić blat z desek